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Trens no centro de manutenção da Siemens.
A Siemens Mobility, empresa do grupo Siemens fabricante de equipamentos relacionados a transporte ferroviário, está usando uma impressora 3D da Stratasys para imprimir algumas peças na hora no seu centro de manutenção em Dortmund, na Alemanha.
Em nota, a Stratasys afirma que a Siemens reduziu o tempo de fabricação dessas peças em até 95% e agora pode atender continuamente a todas as demandas internas e dos clientes.
Não é revelado quando do inventário a a estar disponível dessa forma. O centro da Siemens realiza a manutenção de aproximadamente uma centena de trens mensalmente.
Para se adequar a este grande volume de atividade, a empresa investiu em uma Impressora 3D industrial, modelo Fortus 450mc, da Stratasys para produzir peças de substituição e ferramentas sob demanda.
“As atividades do centro requerem enormes volumes de soluções personalizadas. É aqui que nossa impressora 3D Fortus 450mc se encaixa perfeitamente, ao possibilitar a produção de peças personalizadas e únicas, de forma rápida e econômica”, comenta Kuczmik.
Anteriormente, a Siemens contava apenas com métodos tradicionais, como fundição, para atender às demandas dos clientes.
Com o uso de função, o tempo médio para a produção de uma peça final personalizada era de seis semanas, o que resultava em longos prazos de entrega para os clientes. Para peças únicas, esse processo era financeiramente inviável.
Para obter rentabilidade, a equipe muitas vezes era obrigada a moldar grandes volumes, o que implicava na produção de muitas peças obsoletas.
Agora, as peças ficam prontas agora em apenas 13 horas.
“Em uma semana, podemos iterar e otimizar o projeto e, em seguida, imprimir em 3D uma peça de grau industrial final e personalizada”, diz Tina Eufinger, desenvolvimento de Negócios em Manufatura Aditiva, Divisão da Siemens Mobility.
Maurício Renner 1r206e
Editor at Baguete Diário